Analiza awarii: driver LED — stałoprądowy
Zakres: przetwornice stałoprądowe LED w modułach AGD: oświetlenie komór (chłodziarki, piekarniki), panele HMI, podświetlenie bębna. Topologie: buck/boost/buck-boost 150–500 kHz, sterowanie peak-current, dimming PWM 200 Hz–20 kHz i/lub analog 0,5–2,5 V. Zakres: ILED=150–900 mA, VF-chain=9–72 V, zasilanie 12/24 V DC lub PFC 230 VAC→DC 48–72 V. Elementy krytyczne: RSENSE 50–300 mΩ, MOSFET 60–200 V, dioda/ synchroniczny MOSFET, filtr wyjściowy LC, NTC do foldbacku.
Objawy i kody błędów
- Widoczny flicker (migotanie) przy niskich poziomach jasności, szczególnie w trybie PWM < 1 kHz.
- Przepięcia wyjściowe i uszkodzenia łańcucha LED po przerwaniu jednej diody (OVP zbyt wolne).
- Przerywane rozjaśnianie/ściemnianie, słyszalne „ćwierkanie” cewki w okolicach 1–2 kHz.
- Przedwczesne zadziałanie foldbacku termicznego (NTC źle sprzęgnięty termicznie).
- Kody:
E:LED-14(ovp_trip),E:LED-21(open_string),E:LED-31(short_cell),W:PWM-06(low_pwm_freq),W:RIP-03(ripple_over),W:NTC-08(foldback_early).
| Kod | Warunek zapisu | Skutek |
|---|---|---|
E:LED-14 | VOUT>VOVP przez ≥1,0 ms | wyłączenie PWM, rozładowanie COUT |
E:LED-21 | ILED< 5% nominal przez ≥20 ms | safe-mode, ping co 1 s |
E:LED-31 | ΔVF segmentu > 25% FS | limit prądu 30% i log |
W:PWM-06 | fPWM< 600 Hz @ duty 5–20% | ostrzeżenie flicker |
W:RIP-03 | ripple ILED> 15% pk-pk | log ostrzegawczy |
W:NTC-08 | TNTC> Ttrip przy TLED< Tcase−10 °C | weryfikacja montażu |
Stanowisko i metodyka
Źródło DC 0–80 V/10 A, obciążenie LED (łańcuch 6–20 szt.) i/lub elektroniczne CC 0–1 A, oscyloskop 500 MHz + sonda prądowa 1 A/100 kHz, fotometr (detektor szybki 10 kHz), kamera IR, LISN 150 kHz–30 MHz. Testy: start-up/soft-start, przerwanie łańcucha (open-string), zwarcie pojedynczej LED, sweep fPWM 200 Hz–20 kHz, skoki duty 10→90→10%, badanie ripple ILED, OVP transient, foldback NTC, EMI przewodzone.
| Parametr | Wartość ref. | Uwagi |
|---|---|---|
| ILED nominal | 350/700/900 mA | ±3% tolerancji |
| fSW | 150–500 kHz | peak-current mode |
| fPWM dimming | ≥ 1,2 kHz | zalecane ≥ 2 kHz |
| Ripple ILED | < 10% pk-pk | 0,5–5 kHz + fSW |
| VOVP | 1,15×VF-chain,max | czas reakcji < 50 µs |
Wyniki i obserwacje
- Flicker / ripple: przy fPWM=480 Hz i duty 10–20% fotometr rejestrował indeks migotania równoważny (proxy) 27–34%, ripple ILED=18–24% pk-pk →
W:PWM-06/W:RIP-03. Dodanie kondensatora „anti-ripple” 47–100 µF i podniesienie fPWM do 2 kHz obniżyło ripple do 6–8%. - OVP i open-string: przerwanie jednej LED generowało VOUT↑ do 1,28×VF-chain i opóźnione zadziałanie OVP (≈140 µs) →
E:LED-14/E:LED-21. Wprowadzenie ścieżki szybkiej (komparator + MOSFET crowbar) skróciło czas do 18–24 µs. - „Ćwierkanie” indukcyjności: przy duty 5–15% sterownik przechodził w burst 0,9–1,6 kHz; brak tłumienia na pinie CS. Dodanie CCS=1,0–1,5 nF i R-damping 33–56 Ω wygasiło modulację akustyczną.
- Foldback termiczny: NTC zamocowany na PCB 18 mm od tranzystora LED skutkował zadziałaniem przy TLED≈58 °C (zamiast 75 °C) →
W:NTC-08. Po sprzęgnięciu termicznym (pad termiczny + klej) próg wrócił do specyfikacji. - EMI 150–500 kHz: zbyt długa pętla „hot-loop” i brak CY podniosły poziomy QP o +7…+10 dBµV; po skróceniu pętli, dodaniu 2×10 µF MLCC i snubbera RC 10 Ω/1 nF uzyskano spadek >8 dBµV.
LOG START [LED-CC-25-412]
t[s] Iled[mA] Vf[V] Ripple[%] fPWM[Hz] T_case[°C] Flags
0.0 701 28.9 4.6 2000 32.4 OK
18.3 708 29.1 18.9 480 35.6 W:PWM-06,W:RIP-03
41.7 12 46.8 -- -- 33.1 E:LED-21,E:LED-14
63.2 352 27.6 7.8 2000 61.9 RECOVER
402.5 498 28.2 6.1 2000 74.8 W:NTC-08
LOG END
Hipotezy przyczynowe (ranking)
- NISKA fPWM/BURST: modulacje akustyczne i flicker przy duty niskich (priorytet: wysoki).
- ŚCIEŻKA OVP ZA WOLNA: brak szybkiego komparatora/crowbara → przepięcia przy open-string (wysoki).
- NTC/MONTAŻ: słabe sprzężenie termiczne → zbyt wczesny foldback (średni/wysoki).
- HOT-LOOP/EMI: rozproszone pętle mocy, brak snubbera i CY (średni).
- FILTR CS: brak RC na pinie sense → niestabilność i burst (średni).
Wycinek procedury serwisowej
- Dimming: ustawić fPWM ≥ 2 kHz; dodać kondensator wyjściowy 47–100 µF niskiego ESR (anty-ripple) oraz opcjonalnie mały „hold-cap” 1–4,7 µF równolegle do łańcucha LED.
- OVP: wdrożyć tor szybki (komparator < 1 µs + MOSFET crowbar lub szybkie odcięcie switcha); VOVP=1,15×VF,max, tOVP < 25 µs.
- CS/anti-burst: CCS=1,0–1,5 nF + R 33–56 Ω; potwierdzić brak modulacji 0,8–2 kHz i stabilność prądu przy duty 5–20%.
- NTC: przenieść czujnik na radiator/tranzystor LED; pasta termiczna + pad; kalibracja progów 65/80 °C (warn/shutdown).
- EMI: skrócić pętlę hot-loop, dodać 2×10 µF MLCC blisko MOSFET/diody, snubber RC 8–15 Ω/680–1500 pF; ewentualnie CY 1–2,2 nF do PE.
- Test końcowy: open-string, short-cell i skoki duty 10↔90% — brak
E:LED-14/E:LED-31, ripple < 10%, brakW:PWM-06, zgodność EMI (QP ≤ limit + 2 dBµV).
Wnioski
Awaryjność driverów LED CC wynika przede wszystkim z niskiej częstotliwości modulacji PWM skutkującej flickerem i burstem, zbyt wolnego toru OVP przy przerwaniu łańcucha, nieprawidłowego sprzężenia termicznego NTC oraz rozproszonych pętli mocy podnoszących EMI. Po podniesieniu fPWM, dodaniu filtracji anti-ripple, implementacji szybkiej ochrony OVP i korektach layoutu uzyskano ripple ILED < 8%, brak zdarzeń E:LED-14/E:LED-21 i stabilny foldback zgodny ze specyfikacją.
Przypadki rekurencyjne kierować do jednostki lokalnej z logami ILED/VF, pomiarami fotometru i zrzutami z LISN/oscyloskopu.